Spons titanium---pemrosesan---drying---fabric batching---master alloy---processing---screening---batching---mixing---demani elektroda yang menekan---electrode welding---one time Smelting-...-Secondary smelting--skin cutting-shrinkage--sampling--inspection and storage....
Spons titanium---pemrosesan---drying---fabric batching---master alloy---processing---screening---batching---mixing---demani elektroda yang menekan---electrode welding---one time Smelting-...-Secondary smelting--skin cutting-shrinkage--sampling--inspection and storage.
2) Proses produksi pelat titanium: peleburan ingot---coating---heating---forging menjadi lempengan---planing dan pencucian---grinding---inspection---surface coating atau pelapisan---heasi ---Hot rolling---Pengurusan ---Peninggisan---Peninggilan ---Surface grinding---Quenching---Heating---Hot rolling---Alkaline pickling---Surface grinding-Intermediate annealing- --Alkaline pickling---cold rolling---degreasing and degreasing---finished annealing---alkali pickling---sampling---finished pencukuran produk---inspection.flaw detection (lembaran tipis)--- Selesai ortopedi----packaging----storage.
Titanium adalah elemen logam yang sangat aktif yang dapat berinteraksi dengan semua elemen. Ketika titanium dipanaskan, ia dapat berinteraksi dengan oksigen dan membentuk film oksida di permukaan. Pada suhu pemanasan yang berbeda, struktur dan sifat film oksida berbeda. Thermoforming pelat titanium lebih rumit, dan sifat mekanik setiap batch berbeda. Untuk memastikan kualitas bahan, pabrikan memiliki sertifikat dan laporan pengujian.
- Persyaratan untuk pasokan bahan baku untuk persiapan pelat titanium
Deformasi satu kali pelat titanium - digulung menjadi lembaran di pabrik metalurgi, pengulangan sifatnya buruk. Lembaran paduan titanium dan titanium yang digunakan di gudang harus dilengkapi dengan sertifikat bekas pabrik dan sertifikat inspeksi ulang pabrik. Untuk memfasilitasi verifikasi di masa depan, sertifikat kesesuaian harus disimpan. Bila perlu, bengkel dapat mencatat kondisi dasar suku cadang yang diproduksi dari setiap lembar untuk referensi di masa mendatang.
Semua lembar harus disediakan dalam kondisi anil. Untuk memastikan kualitas bagian-bagiannya, lapisan oksida dan kontaminasi lainnya pada permukaan lembaran harus dihilangkan. Permukaan pelat titanium tidak boleh memiliki cacat seperti retakan, pengelupasan, lipatan, inklusi, dan jejak pengawetan. Lembaran harus lurus dan dikemas dengan kertas keluar dari gudang. Selama proses pengosongan, pembentukan, perakitan, transportasi, dan penyimpanan berikutnya, perawatan harus dilakukan untuk mencegah goresan permukaan.
- Pengosongan kosong pelat titanium
Ada banyak kesamaan dalam metode persiapan wol yang digunakan untuk berbagai bagian lembaran logam. Karena ketebalan pelat titanium yang digunakan umumnya kurang dari 2 mm, dan ada beberapa bagian dengan ketebalan lebih dari 1, 5 mm, pengosongan pelat titanium dapat dilakukan pada suhu kamar menggunakan peralatan yang ada.
Saat memotong, perhatikan untuk membuat tepi wol sehalus mungkin, terutama untuk mencegah cacat seperti retakan, menggerogoti dan mencukur tanda di tepinya, dan lebih banyak perhatian harus diberikan saat mencukur piring tebal.
Wol harus dibantah dan ujung-ujungnya yang tajam dihilangkan sebelum terbentuk. Karena pelat titanium sangat sensitif terhadap perambatan retak, pekerjaan ini sangat penting untuk menghilangkan konsentrasi stres dan mencegah wol retak dan menggaruk cetakan selama pembentukan. Deburring atau pemolesan dapat dilakukan dengan pengarsipan, pengamplasan sabuk, atau amplas.
Perlu dicatat bahwa tidak peduli metode mana yang digunakan untuk memotong bahan, ketika mencoret-coret, hanya tinta dan pena yang tidak menghasilkan polusi yang dapat digunakan, dan tidak ada pencetakan keras yang diizinkan pada bahan wol, hanya pencetakan offset atau label yang dilengkapi secara khusus.
- Degreasing dan pembersihan sebelum membentuk
Sebelum termoforming, permukaan harus dibersihkan dari minyak, atau kontaminasi lainnya, yang dapat mencemari titanium saat dipanaskan. Selain itu, oksida pada permukaan wol mengurangi plastisitas material dan harus dihilangkan sebelum terbentuk. Oleh karena itu, untuk mengurangi berbagai pengaruh di atmosfer, tungku pendinginan vakum dan tungku anil vakum umumnya digunakan untuk pemanasan. Gas inert di tungku vakum dapat melindungi bahan paduan titanium dan titanium dari polusi selama proses pemanasan.